Qu'est-ce qu'un transformateur à sec ?
Un transformateur à sec est un convertisseur électrique qui utilise un refroidissement par air au lieu d'agents de refroidissement liquides. Il ne nécessite pas de contrôle des fuites d'huile ni de vidange régulière, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation. Ce type de transformateur est conforme à la norme GOST R 54827-2011, offrant un niveau élevé de sécurité et de facilité d'utilisation. En raison de leur respect de l'environnement, les transformateurs à sec sont largement utilisés dans les zones où les exigences de sécurité sont élevées, telles que les bâtiments publics, les installations pétrolières et gazières, la métallurgie, les centrales nucléaires, ainsi que dans l'industrie du papier et de la pâte à papier. Ils peuvent être fabriqués à l'aide de la technologie du vide ou du non-vide pour fournir une conversion d'énergie stable et hautement efficace dans une variété d'environnements industriels.
Types de transformateurs à sec :
- TC - Transformateurs à refroidissement libre utilisés dans des environnements modérés.
- TSZ - Transformateurs refroidis par air forcé convenant aux charges élevées.
- TSZL - Modèles dotés d'une protection supplémentaire contre les influences extérieures, idéaux pour les environnements exigeants.
- TSL - Transformateurs à faible bruit utilisés dans les immeubles résidentiels et de bureaux.
- TSN - Transformateurs dotés d'une protection accrue pour les conditions de fonctionnement sévères telles que l'humidité élevée ou les fluides agressifs.
Avantages des transformateurs à sec par rapport aux transformateurs à huile

Démarrage et certification
Principaux composants des transformateurs à sec et leurs matériaux
Boîtier (matériau : acier, aluminium)
Utilisé pour soutenir l'ensemble de la structure du transformateur, il en assure la solidité et la stabilité. Les alliages d'acier et d'aluminium sont légers et résistants, ce qui garantit une structure robuste et solide.Bornes d'enroulement (Matériau : cuivre, aluminium)
Conçu pour l'entrée et la sortie de courant, il assure une connexion stable entre le transformateur et le réseau. Le cuivre et l'aluminium ont une bonne conductivité, ce qui garantit une transmission efficace de l'énergie.Noyau du transformateur (matériau : acier au silicium)
Fabriqué en acier au silicium de haute qualité, c'est l'élément de base de la transmission de l'énergie électromagnétique. Ce matériau présente de faibles pertes et une perméabilité magnétique élevée.Système de refroidissement (matériau : alliages d'aluminium, plastique)
Le transformateur est refroidi par un flux d'air naturel ou une ventilation forcée afin de garantir un fonctionnement stable sous des charges élevées. Les alliages d'aluminium et les plastiques contribuent à l'efficacité du refroidissement.Dispositifs de contrôle et de mesure (Matériau : métal, plastique)
Ils sont utilisés pour surveiller en permanence l'état du transformateur et assurer son fonctionnement en toute sécurité. Le boîtier de ces appareils est généralement en plastique et en métal résistant à la chaleur, ce qui protège les composants électroniques internes.Matériaux d'isolation (matériaux : résine époxy, papier, céramique)
Conçu pour isoler électriquement et fournir une isolation efficace. La résine époxy, le papier isolant et la céramique assurent une grande stabilité et une longue durée de vie.Coquille (matériau : acier, aluminium)
L'enveloppe protège le transformateur des chocs extérieurs et de la contamination. L'acier et l'aluminium présentent une bonne résistance à la corrosion et une bonne solidité, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans divers environnements.Protecteurs de surcharge (Matériau : métal, plastique)
Prévenir les dommages au transformateur en cas de surcharge. Les dispositifs de protection sont généralement fabriqués en métal et en plastique résistant à la chaleur pour protéger efficacement le transformateur en cas de charges anormales.Ventilateurs (matériau : aluminium, acier)
Ils favorisent la circulation de l'air et réduisent la température du transformateur, ce qui permet de maintenir un fonctionnement stable. Les ventilateurs en aluminium et en acier résistent aux températures élevées et refroidissent efficacement l'équipement.Dispositifs d'amortissement (matériau : caoutchouc, acier)
Réduire les vibrations pendant le transport et le fonctionnement en protégeant le transformateur des chocs mécaniques. Le caoutchouc amortit les chocs et l'acier apporte la résistance et le soutien nécessaires.

Entretien et fonctionnement des transformateurs à sec
Transformateurs à sec nécessitent une approche d'entretien spécialisée pour assurer leur fonctionnement à long terme et en toute sécurité. Le plan et la fréquence de maintenance doivent être conformes aux recommandations du fabricant, aux normes nationales et aux réglementations industrielles. En général, la maintenance des transformateurs à sec comprend les activités suivantes :
- Nettoyer la surface du transformateur de la poussière pour améliorer la dissipation de la chaleur.
- Vérifier l'efficacité de la ventilation naturelle ou forcée.
- Vérification du serrage des assemblages boulonnés.
- Vérifiez l'état de la peinture pour déceler des signes de surchauffe, des changements de couleur anormaux ou des signes de dommages électriques.
- Inspection de l'état des dispositifs d'isolation thermique et des éléments de protection.
L'équipement électrique des transformateurs à sec est inspecté selon le calendrier établi. Les activités de maintenance et les inspections sont consignées dans les documents de travail des opérateurs et doivent être effectuées conformément aux exigences des règles d'exploitation. Les inspections visuelles et les mesures par imagerie thermique doivent être effectuées lorsque le transformateur est en marche et, dans tous les autres cas, l'alimentation électrique doit être coupée.

Le transformateur sec aux dimensions standardisées offre des solutions efficaces pour les réseaux industriels et de distribution. Ces transformateurs se caractérisent par leur grande fiabilité et leur compacité, ce qui leur permet d'être utilisés dans des espaces restreints et dans diverses conditions climatiques. Les dimensions peuvent varier en fonction de la capacité et des exigences techniques, avec la possibilité de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Puissance nominale kVA | Dimensions totales (mm, pas plus) | Poids | ||
---|---|---|---|---|
L (longueur) | B (largeur) | H 1 (pleine hauteur) | ||
25 | 725 | 555 | 870 | 365 |
40 | 820 | 85 | 920 | 425 |
63 | 900 | 650 | 985 | 655 |
100 | 900 | 650 | 985 | 655 |
160 | 980 | 650 | 1175 | 1010 |
250 | 1035 | 700 | 1215 | 1270 |
400 | 1120 | 795 | 1280 | 1550 |
630 | 2100 | 1150 | 1655 | 2410 |
1000 | 2000 | 1200 | 1900 | 2870 |
1600 | 2100 | 1150 | 1655 | 2410 |
1250 | 2010 | 1300 | 2300 | 4100 |
2500 | 2850 | 1455 | 2735 | 4100 |